铜川市董家河循环经济产业园管委会:攻坚高端化 瞄准终端化 全链提升铝材料产业含金量、含新量、含绿量

2026-08-04
来源:智慧中国网    

  8月4日,铜川市人民政府新闻办公室举行“深化开展‘三个年’活动,深入打好‘八场硬仗’全面提升‘三服务’质效”系列主题新闻发布会第一场,铜川市董家河循环经济产业园管委会主要负责同志参加,并围绕“攻坚高端化  瞄准终端化 全链提升铝材料产业含金量、含新量、含绿量”主题介绍情况,同时回答记者提问。

  董家河循环经济产业园管委会主任张强表示,近年来,园区立足全省“铝镁钼深加工”产业链承载地、全市产业转型升级主战场定位,依托独有的“煤-电-铝”循环经济基底,紧扣“陕西制造、铜川配套”“西安研发、铜川转化”“陕北原料、铜川制造”战略路径,攻坚铝材料高端化、瞄准铝产品终端化,聚力提升产业链含金量、含新量、含绿量,助力全市产业转型升级迈出新步伐。

  攻坚高端材料,厚植产业“含金量”

  一是迈入高精赛道,延伸先进材料链条。与陕有色集团深度合作,在园区落地实施年产3万吨精铝及高纯铝、年产5万吨铝粉、年产10万吨铝箔三大高端铝材料项目,打通铝基新材料高端赛道,推动区域铝产业向高附加值先进材料升级。其中:精铝及高纯铝项目,采用上海交通大学专利技术,能耗优于国外工艺,产品主要用于集成电路互连线、存储芯片等领域;铝粉项目,采用国内先进生产工艺,产品主要用于航空航天、增材制造、汽车涂装等领域;铝箔项目,采用冷轧-箔轧生产工艺,产品主要应用于新能源电池及食品、药品、化妆品包装等领域。

  二是做强中试引擎,打通成果转化堵点。建成陕有色新铝航研发中试及检测基地项目,采用“西安研发总部+铜川中试检测基地”布局,配套熔铸挤压、板带轧制、粉体制备三条中试线。该基地研发试制能力已取得多项突破,800兆帕级超高强铝合金完成吨级研制,抗拉强度达到中强钛水平,可替代部分钛合金用于航空主承力结构件减重;3D打印铝合金粉年产能达100吨,关键指标对标国际同类产品。有效解决了高校有理论缺工程设备、企业有产能缺研发耐心的矛盾。

  三是布局前沿领域,构建高端材料矩阵。推进鑫材鼎速与西安交通大学国家重点实验室合作,研发3系、6系高端铝合金棒材,如今已供应中航工业等龙头企业;建成年产10万吨航空高性能特种铝型材项目,可生产2系、7系等高强度高性能特种铝型材,产品广泛应用于船舶舰艇、轨道交通‌、汽车电力等领域;谋划推进高性能(稀土)铝合金材料制备、氮化铝、汽车及航空航天纳米材料配件等项目,不仅完善我们在航空航天领域的材料供应体系,而且填补省内空白、打破国外技术垄断。

  锚定终端产品,提升产业“含新量”

  一是做强汽车轻量化配套。依托达美轮毂现有150万只产能,落地铝陶制动器项目,该项目利用西安工业大学先进研究成果,产品将广泛应用于新能源车、商用车及无人机等领域。紧密对接降噪轮毂项目,引进轮辋生产和复合环焊设备,进一步丰富产品线,配套比亚迪等头部车企,完善省内汽车轻量化配套链条。

  二是丰富民用铝制品产品。深挖铝材消费市场,丰富民生铝制品供给。发挥“链主”企业铭帝集团成熟的技术优势,升级生产全屋定制家具、系统门窗、手机外壳等消费类产品。推进年产1万吨铝箔餐具项目加速实施,量产食品包装铝箔、铝制餐盒等产品,广泛适配商超、餐饮等行业。

  三是培育低空与储能终端。引进低空智能装备制造项目,搭建无人机整机装配与测试产线,先期实现2-3款标准化无人机整机产品定型与小批量试产,为园区低空经济发展注入新动能;招引华润、波普两个独立储能电站项目,目前已纳入省发改委第一批电网侧独立储能建设清单,为园区节能降碳提供重要支撑。

  深耕循环低碳,夯实产业“含绿量”

  一是做强再生铝产业。已建成益鑫丰等5个再生铝项目,世茂铸铝年产15万吨再生铝项目年内即将建成投产。特别是,正在洽谈年产10万吨再生铝及汽车零部件一体化制造项目,该项目落地后将搭建起“回收-熔炼-压铸-再制造”铝材闭环体系。不仅为园区降碳提供关键支撑,更为铜川铝产业注入全链条循环产业效应。

  二是推进固废变废为宝。紧扣碳排放“双控”部署,深挖“城市矿山”,以铝灰渣、粉煤灰等含铝固废为原料,构建“资源-产品-废弃物-再生资源”闭环体系。目前,园区秦瀚陶粒公司年消化含铝固废4.5万吨,研发的环保型压裂支撑剂,已入选国家节能技术装备目录;同时,正在加快推进资源再生综合利用项目,将全面实现铝灰渣100%资源化利用。

  三是擦亮低碳发展底色。园区铭帝集团建成屋顶光伏发电项目,年发电1400万度,年减排二氧化碳1.4万吨,成功获评“国家级绿色工厂”;美鑫公司启动的自适应深度智慧节能电解槽项目,通过综合应用节能技术,吨铝直流电耗有望再下降,全部改造完成后年减排二氧化碳约7万吨以上。正在编制《零碳园区创建方案》,将推进绿电直连等工程,争创省级零碳园区。

  “攻坚高端化、瞄准终端化,全链提升铝材料产业含金量、含新量、含绿量”,既是奋斗目标,也是郑重承诺。